가공 공정
가공 공정
가공은 원하는 모양, 크기 및 표면 마감을 만들기 위해 공작물에서 재료를 제거하는 제조 공정입니다. 이 공정은 단순한 형상부터 복잡한 형상까지 다양한 구성 요소와 제품을 생산하기 위해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 가공 프로세스가 있으며 각 프로세스에는 고유한 특정 기술과 도구가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 가공 공정은 다음과 같습니다.
선회:터닝(선회)은 절삭 공구를 사용하여 공작물의 외경에서 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시키는 가공 공정입니다. 이 프로세스는 일반적으로 샤프트 및 막대와 같은 원통형 모양을 만드는 데 사용됩니다.
갈기: 밀링은 회전하는 커터가 공작물에서 재료를 제거하여 평평하거나 윤곽이 있는 표면을 만드는 프로세스입니다. 이는 가장 다양한 가공 공정 중 하나이며 슬롯, 포켓 및 복잡한 3D 형상을 포함한 광범위한 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
드릴링: 드릴링은 드릴 비트라고 하는 회전 절단 도구를 사용하여 공작물에 구멍을 만드는 프로세스입니다. 이는 기계 가공의 일반적인 작업이며 다양한 크기와 깊이의 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
연삭: 연삭은 연마 입자를 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거하는 정밀 가공 공정입니다. 이는 자동차 및 항공우주 산업과 같은 부품의 엄격한 공차와 우수한 표면 마감을 달성하는 데 사용됩니다.
브로칭: 브로칭은 복잡한 형상을 공작물로 절단하는 데 사용되는 특수 가공 공정입니다. 여기에는 크기가 점차 커지는 여러 개의 톱니가 있는 절단 도구가 포함되어 선형 방식으로 재료를 제거할 수 있습니다.
방전 가공(EDM): EDM은 방전을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 비전통적인 가공 공정입니다. 높은 정밀도로 전기 전도성 재료를 절단하거나 성형하는 데 자주 사용됩니다.
레이저 절단: 레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 공작물의 재료를 녹이거나 태우거나 기화시킵니다. 판금 및 기타 재료를 고정밀도로 절단하는 데 일반적으로 사용됩니다.
워터젯 절단: 워터젯 절단에는 작업물을 절단하기 위해 고압의 물 흐름(때때로 연마 입자와 혼합)을 사용하는 작업이 포함됩니다. 다재다능하며 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 재료를 절단할 수 있습니다.
초음파 가공: 이 공정은 초음파 진동을 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거합니다. 도자기, 유리 등 부서지기 쉽고 단단한 재료에 자주 사용됩니다.
화학 가공: 화학 가공에는 화학 반응을 사용하여 공작물에서 재료를 선택적으로 제거하는 작업이 포함됩니다. 복잡하고 섬세한 부품에 적합하지만 화학 공정을 세심하게 제어해야 합니다.
가공 공정은 단순한 소비재부터 복잡한 항공우주 부품까지 다양한 제품을 제조하는 데 필수적입니다. 적절한 가공 공정의 선택은 작업할 재료, 원하는 형상, 공차, 표면 마감, 생산량 및 비용 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
